螺母全自动攻丝机厂家厂家供应

全自动卧式攻牙机与全自动立式攻牙机的区别在哪里

杭州吉玛机械有限公司在这里跟大家说说

全自动卧式攻牙机是采用卧式机头，产品工件是横着来攻牙的 ，这个是针对工件特别长而来定制的，一般卧式攻牙机很少用的

全自动立式攻牙机是大多数工厂采用的 ，通用性很高，操作很方便

4508全自动攻牙机到底可以攻多大呢

-4508全自动攻牙机到底可以攻多大呢

首先、要看产品是什么材质做的，

第二是要看产品有几个孔需要攻牙的，

第三是要看产品需要攻多深，

我们公司4508全自动攻牙机电机功率1.1KW（全铜）立柱是60MM

JM-4508全自动攻牙机多能a攻多大：

如果是材质是钢件：单孔可以攻M8*1.25，2轴全自动攻牙机可以攻M6*1

如果是材质是铝件/铜件：单孔可以攻M10*1.5,4轴全自动攻牙机可以攻M6*1

全自动攻牙机自动化程度较好，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动***，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产，可显著节约劳动力成本！安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固耐用,体积小,易安装于不同模具内,攻牙头可更换不同规格。攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、、免维护、性价比极高等特点，的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

攻牙机的分类：

1.攻牙机根据驱动动力源的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机、机械式攻牙机和液压攻丝机等；

2.攻牙机根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；

3.攻牙机根据加工零件种类不同，攻丝机又可分为模内攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；

4.攻牙机根据攻丝机加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机，数控攻丝机等；

5.攻牙机根据攻丝机攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机、专用攻丝机，数控攻丝机，万向动臂攻丝机。

四、齿轮式全自动攻牙机优点有哪些？

齿轮式全自动攻牙机优点有哪些？

牙机齿轮式全自动攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

1、高速率，每小时生产2000～3000PCS产品，一台机可以替代20～amp;nbsp; 30人。

2、自动送料，减少工人劳动强度，一人可以操作多台机器。

3、攻牙机为齿轮替换式、无细牙限制。

4、不会攻歪牙， 不会滑牙,不会断丝攻, 丝攻不对孔、丝攻会自动退回，保证了产品的品质。

5、马达内装单独降温风扇，不发烫；主轴可连续高速运转。

6、齿轮传动，全部是单面齿接触无间隙。

7、精密度高,一转一牙距，牙纹符合牙规检验。

8、配合牙距，丝攻耐用寿命长。

9、本机采用PLC、触摸屏控制，性能稳定，外型美观。

10．本机对加工的产品自动计数，也可以设定产量，到预设产量时设备自动停机。

五、攻牙机的不同分类说明？

攻牙机的不同分类说明？

全自动攻牙机自动化程度高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动***，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产，可显著节约劳动力成本！7、攻牙机较重的工作物不需要***装置或移动，装加万向头可轻松搞定。攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、、免维护、性价比极高等特点，的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

伺服攻牙机加工螺纹质量好吗？

答案是肯定的，在行业中，我们的伺服攻牙机是属于自动化程度高，的加工机械，在螺丝加工以及各种螺纹产品的制作中，具有较为突出的优越性。在成品质量以及加工的速度和效率上都占优势。比一般的攻牙机加工合格率大10-20%。是目前五金企业优选加工机械。根据攻丝机厂家加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等。

大家都知道，攻牙技术看似简单，操作起来却有许多要注意的当地，在曾经没有攻牙机的时分，攻牙全部是靠人手，用铰手装上丝锥，一个牙一个牙的攻出来的，在攻牙时还要看丝锥有没有歪，比较难掌握，要说攻牙的笔直度到达100%底子不可能，靠双眼看底子不可以能到达这种作用，如果刚开始的一两个牙攻歪了，后面的牙想笔直都难，要想直的话，肯定会弄坏前面2个牙，操作起来及不方便。为了处理人手攻牙难的问题，才有了伺服攻牙机的呈现。下面讲讲为何伺服攻牙机加工的质量会那么高？提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间,攻牙精度高,时间短,提高生产效率。

1、伺服攻牙机运用的是齿轮攻牙机，进刀的纹路是跟着牙距齿轮合作的，进刀跟退刀攻牙道路如出一辙，所以这就防止烂牙的状况呈现，而人工就不能到达这种作用。

2、工装夹具跟伺服攻牙机头成90度直角联系，确保伺服攻牙机主轴跟工件内孔在一条线上，攻出来的牙，肯定笔直，攻牙的质量上去了，还能进步丝锥的运用寿命，（攻牙越笔直，丝锥受力越小）。

3、伺服攻牙机运用的是专用的切削油，助丝锥切削的愈加顺利，攻牙光洁度高，到达较作用。

4、伺服攻牙机每种商品必须合作牙距齿轮运用，以到达攻牙螺纹的质量。以便测验通止规没有问题。

数控机床的发展史

自美国在50年代末搞出世界一台数控车床后，机床制造业就进入了数控时代，中国在六十年代也搞出了代数控机床，但后来中国进入了什么年代，大家都知道。等80年代我们再去看世界的数控机床水平，差距就是20年了，其实奋起直追还有希望，但工厂不思进取，到了90年代，我们再去看世界水平，已有30年的差距了。中国改革开放前走的是苏联的路子，什么叫苏联的路子，举个例子来讲：比如，生产一根轴，苏联的方式是建一个专用生产线，用多台专用机床，好处是批量很容易上去，但一旦这根轴的参数发生了变化，这条线就报废了，生产人员也就没事做了。在1960－1980年代，工厂一个产品生产几十年不变样。第二、攻牙历程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不可以再旋进时，然后用绞手扳转。到了1980年代后，当时搞商品经济，这些厂不能迅速适应市场，经营就困难了，到了90年代就大量破产，大量职工下岗。　

　现代的生产也有大批量生产，但主要是单件小批量，不管是那种，只要你的设备是数控的，适应起来就快。***机床的路子已经到头了， 西方走的路和前苏联不一样，当年的“东芝”事件，就是**东芝卖给苏联了几台五轴联动的数控铣床，让苏联在潜艇的推进螺旋桨上的制造，上了一个档次，让美国的声纳听不到潜艇声音了，所以美国要惩处东芝公司。由此也可见，前苏联的机床制造业也落后了，他们落后，我们就更不用说了。钻孔设备不但存放的环境有比较高的要求，同时对于它的操作规程也有着相当的要求。

虽然，美国搞出了世界台数控机床，但数控机床的发展，还是要数德国。德国本来在机械方面就是世界，数控机床无非就是搞机电一体化，机械方面德国已没问题，剩下的就是电子系统方面，德国的电子系统工业本来就强大，所以在上世纪六、七十年代，德国就执机床界的牛耳了。自动攻牙机的操作起来不难，使用的时候也给我们带来方便，特别是现在自动化的攻牙机更是方便简单有效，在使用过程没有人希望自动攻牙机会出现任何故障问题，恐怕没有哪个厂家能做到这个保证。

美国为什么没有能成为数控机床制造大国呢？但是，国产新自动化设备都是设备生产企业直接提供服务，以此保证后期设备的性能与使用效果。这个和他们当时制定产业政策的人有关，再加上当时美国的劳动力贵，买比制造划算。 机床属于***大，效果慢、于战略物资，没有它，飞机、大炮、坦克、军舰的制造都有问题，所以他们重新制定政策，扶植了一些机床厂，规定了一些单位只能买国产设备，就是贵也得买，这就为美国保留了一些数控机床行业。

当年韩国、台湾的数控机床制造能力比大陆地区略强，不过水平差不多。他们也是在上世纪90年代引进技术发展的。韩国应该好一点，它有自己制造的、已经商业化了的数控系统，但进口到中国的机床，应我们的要求。我们对他们的系统信不过。韩国数控机床主要有两家：大宇和现代。大宇目前在我国设有合资企业。台湾机床和我们大体一样，自己造机械部分。13、丝锥夹头具有过载保护功能，当攻丝超过额定的按矩时可调节的安全离合器分离，避免损坏丝。但他们的机床质量差，寿命短，目前在大陆影响很坏。

其实他们比我们国产的要好一点。但我们自己的差，我们还能容忍，台湾的机床是用美金买来的，用的不好，那火就大了。台湾主要的几家机床厂已打算把工厂迁往大陆，大部分都在上海。这些厂目前在国内的竞争中，也打着“国产”的旗号。 中国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间***消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。攻丝机厂家针对空气要求主要在攻丝机厂家每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费大国、机床进口大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，国内数控机床制造企业在中与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。

由此可以看出国产数控机床特别是中档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达***之问的差距。 近来随着中国的经济发展，也引起了世界一些主要机床厂商的注意，2000年，较大的机床制造商“马扎克”在中国银川设立了一家数控机床合资厂，据说制造水平相当高，号称“智能化、网络化”工厂，和世界同步。 　　目前，***制定了一些政策，鼓励国民使用国产数控机床，各厂家也在努力追赶。国内买机床多的是军企业，一个购买计划里，80％是进口，国产机床满足不了需要。今后五年内，这个趋势不会改变。不过就目前国内的需要来讲，我国的数控机床目前能满足中低档产品的订货。桌式ST2Z攻牙机ST2Z桌式齿轮式自动攻牙机（多轴攻牙机）采用无间隙齿轮传递。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展***技术，加大技术创新与培训服务力度，以工缩短与发达***之问的差距。