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经营模式: | 生产加工 |
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蒋团星 先生
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公司地址: | 广东省佛山市南海区桂城林岳社区翔宇工业园 |
发布时间:2020-03-27 17:01:16
多轴自动攻牙机的原理接安装
自动攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。做到这几点,不但可以控制***情况的发生,同时也可以降低攻牙机的维修率。多轴自动攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。
多轴攻牙机一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。根据加工零件种类不同,攻丝机厂家又可分为模内攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号。如配上油压或数控装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。成本与效率都优于加工中心。多轴攻牙机可同时攻2-25个孔,提升效率极高;固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。
在进行多轴自动功牙机安装前,我们首先需要检查设备零件是否齐全,同时要看懂多轴攻丝机整体示意图。自动化设备基础设计应满足平面布置和柔性化的要求,并要有足够的强度和良好的稳定性,不能下沉和变形,避免影响邻近物,此外还应考虑其经济性。然后再一个宽敞的空间进行平稳的安装,同时对于多轴攻丝机中的各个支架摆放和安装则是不可忽略和颠倒的。安装后我们就需要对整体设备进行加油润滑以及接起,从而在试运转中去检测一下多轴攻丝机是否可以正常工作
自动攻牙机产生烂牙的原因及法理
自动攻牙机数值控制工具机结构可分为四大部分:
1、机械本体:是我们在进行加工中所要控制的对像。
2、量测系统:用来量测机械各部分的静态和动态情况,以提供资料给数控系统作为判断的依据。
3、驱动系统:用为数控系统指令的执行者。
4、数控系统:是数控工具机的大脑,用以分析、判断及指令的传达,并和操作者作加工资料与信息的交换。假如缺少零配件就要立刻补齐,假如螺丝有松动痕迹就要立刻用东西上紧。 首先将加工程式指令经由读带机、磁碟机或者键盘上的按键直接输入数控系统的记忆体内,这些数据资料经过电脑的计算处理后,再经过位移控制介面将所生产的脉冲信号传送到红运器来驱动伺服马达,直到由回馈所送回的信号与执行正确位移量所需脉冲信号一致为止,若二者不相等时则会生产一误差信号,继续驱动伺服马达,直到回馈之脉冲值与所输入的值相等。
攻牙机出现的问题:烂牙出现原因分析:
1、底孔太小,螺丝攻攻不进,孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合,正反转路径不一致
3、螺孔攻歪很多,用螺丝攻硬借,但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料,未加润滑冷却液,螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块,尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动,或切削刃磨得很不对称经及没及时排除
切屑防止方法:
1、检查底孔直径,把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时,必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
全自动攻牙机具有减轻工人的工作强度,提高攻丝效率,保障工人安全的优点。是一种自动生产的自动化设备,它分为全自动和半自动。该设备属于螺纹成型机械领域。该设备优点。
使用全自动攻牙机时要注意的方面有:
装夹部分:在做夹具之前比较多测量几个产品的外型公差,尽量保证夹具跟产品的配合效果,夹具尽量用处理过的材料,保证夹具的耐用性,对机械的稳定性会有很大的提升。
送料部分:(振动盘)要保证产品的外形统一,长短外型公差不能差的太远,产品表面要清洗过,不能有太多的油污,油污太多极大的影响了振动盘送料的稳定性。另外产品中不能包含杂物、铁屑,放入振动盘之前要筛选过。
攻牙部分:保证全自动攻牙机的主轴中心跟产品的内孔中心统一,中心一定要调准,不然严重的影响丝锥的寿命跟加工产品的螺纹质量,尽量采用挤压丝锥,无屑加工对攻牙机的稳定性无疑会有很大的提升。首先,要根据生产需要来选购:具体包括:产品的特性、批量大小、生产预算成本、人员安排成本、使用空间成本等等因素。全自动攻牙机攻牙时一定要加攻牙专用油,对对丝锥的耐用性有很明显的效果。
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