绍兴钻孔机-伺服钻孔机-博鸿自动化(推荐商家)

博鸿自动化机械有限公司是一家***为客户量身设计定做全自动攻牙机，全自动攻丝机，全自动钻孔机，自动钻孔攻牙一体机的工厂型企业。

自动钻孔机的组装

　　1、做自动钻孔机的CAD图纸，利用自己的掌握的自动化设备常识与核心技术进行工程绘图。在构思机床的CAD图纸是需考虑加工部件的有效行程的，工程师会考虑加工部件的X、Y、Z轴大小是否能够加工，不出现撞刀等异常现象，一般在设计绘图时都进行工件的3D模拟加工，确保在各大配件装上去以后不会出现错误参数以及行程过小问题。

　　2、制作自动钻孔机的机座与钣金配件。多米机械的机座是由高刚性的铸铁所焊接的，数控钻孔机，在焊接过程中注意棱角的处理与打磨。钣金配件的设计都是按照绘制的3D图进行加工钻孔，装夹主轴的铝件都是用钻铣床加工钻孔打磨洗消等工艺，这个也是有绘制CAD图。

　　3、购进其他机电配件。伺服电机、装配线路、回流切削液装置、CNC数控系统、配电柜、滑轨丝杆等一些必备配件。在此同时机床机座是需要进行喷漆与打磨，这样也是让自动钻孔机的外观漂亮，在售卖过程中让客户感觉是新的机器而不是二手。

　　自动钻攻机是一种技术含量很高的机电仪一体化的机床，小孔钻孔机，用户买到一台自动钻攻孔机后，是否正确而安全地开机，调试是很关键的一步。这一步的正确与否在很大程序上决定了这台自动钻攻机能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命。

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怎样减少数控钻孔攻牙机的偏差?

提高数控钻孔攻牙机的工艺

　　在确保加工精度的前提下，提高数控钻孔攻牙机的出产效率及简化加工工序，可以有效缩短加工行程，减少空行程和辅佐的时间，避免了因繁琐工序过多而导致出差的概率，从而降低机床的偏差率。

　　2、提高机床操作人员的技术能力

　　再高智能化的数控钻孔攻牙机床也离不开人的操作，所以要想减少机床的偏差，也要从提高操机人员的技术能力，除了要接受***的技能培训外，更要善于总结经验，如根据加工工序和工艺参数等总结出一条更规范化的加工道路。

　　3、提高数控钻孔攻机的编程技巧

　　在平时的加工中，我们不时会遇到各种形状不一的产品，这就需要根据不同的产品设置不同的编程。如我们可以将不同类型的产品相应的加工编程记录下来，下一次遇到相同的产品或类似的产品，就可以把编程直接导入或稍微修改一下就可以使用，提高了编程的准确率和效率。从而减少了机床因程序错误而出现偏差的机会。

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选择好刀具以后要避免操作不当

　　人为操作不当也是导致撞刀的主要原因，有些不当操作往往不是因为粗心马虎大意造成，而是对加工工序没有准确的***和把握。

　　刀具测量错误。在刀具测量上发生失误导致与加工不匹配从而发生撞刀。

　　解决建议:选择可靠的刀具测量仪器，使用规范的测量方法。

　　毛胚选择错误。在挑选加工毛胚时未考虑加工实际情况，毛胚过大或者因与程序设定毛胚不符合从而发生撞刀。

　　解决建议:在加工前根据程序设定选择毛胚，并对毛胚尺寸、硬度等数据进行核对。在充分考虑加工过程和毛胚情况之后再选择刀具。对一些特殊情况也应该考虑到位，比如毛坯的受热变形，刀具的加工磨损等。

　　装夹失误。在加工过程中装夹不当也会导致撞刀的发生。

　　解决建议:装夹过程结合实际加工情况，避免操作失误。

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