企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 佛山 |
联系卖家: | 蒋团星 先生 |
手机号码: | 13790001055 |
公司官网: | www.fssbh.net |
公司地址: | 广东省佛山市南海区桂城林岳社区翔宇工业园 |
发布时间:2020-10-28 21:05:41
多轴器选型:
多轴器分为固定多轴器与可调多轴器,
固定多轴器分为固定式A型、固定式B型、固定式L型,固定式重切销强力型W型。
可调多轴器分为U圆型和U方型。
可调式U圆型型号:MU110 、MU165、 MU200、MU250、MU300
可调式U方型型号:MU110x165、MU120x200、MU120x300、MU160x450、MU220x360、MU250x500、MU300x500
多轴器选型因素:
1)工件需加工几个孔,孔是多大的,孔是怎么分布的;
2)孔与孔的近距离,孔与孔的远距离;
3)加工孔的多大的;
4)加工的工件是什么材料,需要攻多深或是钻多深;
5)工件加工的精度要求;
6)工件是否大批量。
综合以上特点选型如下:
1.小批量、多品种加工产品采用可调多轴器
2.加工精度不高的可采用可调多轴器
3.大批量生产采用固定多轴器
4.精度高的采用固定多轴器
攻牙机工作时的疑难杂症
说到加工中的困难工序,攻丝应该归入困难的一类。在一般的金属加工中,通常是迅速切除金属并形成光洁表面,工序就算终结,但攻丝却不完全是这样。
首先,攻丝后形成的螺纹必须符合标准规定并能和相配的紧固件旋合;其次,一般工序切削终了退出刀具十分简单,而攻丝完成后退出丝锥所花费的时间,有可能同切削螺纹花费的时间一样多。所有这些,使得攻丝成为一道既不可缺少,又是缓慢而令人厌烦的工序。
除了上述共性问题之外,其它一些因素也会增加攻丝的困难:这些因素主要可分为同材料有关和同操作有关二大类。而不论在何种情况下,丝锥的正确选择都会对攻丝效果产生截然不同的影响:攻很多孔、攻一个孔或完全攻不动。
什么是螺纹螺纹是机械零件连接常见的方法,而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。
螺纹是机械零件连接常见的方法,而丝锥又是加工内螺纹常用的工具。正确地选用丝锥加工内螺纹,可以保证螺纹连接的质量,提高丝锥的使用寿命。
自动攻牙机操作时的五大安全注意事项
自动攻牙机的使用是比较广泛的,具有速度快、精度高等优点,在一定程度上面节约了生产成本,那么您知道设备在操作时 的安全注意事项吗?下面就由小编为您讲解下;
1、工作前要对设备进行认真的检查,确定正常后才能进行使用;
2、工作时要穿戴好工作服、防护鞋、防护镜、 防护帽等;
3、工作场地要经常进行清洁,保持整齐;
4、各种材料和工具要放在恩固定的地方;
5、设备在散状材料时,要侧身投料,以防喷溅伤人;
自动钻孔机开机前的四大检查事项
自动钻孔机的使用范围是非常广泛的,在很多行业里面都能看到它的身影,那么您知道自动钻孔机开机前的检查事项吗?下面就由小编为您讲解下;
1、检查设备的零件有没有松动,零件松动后还是开机的话会有***情况发生,要将螺栓锁紧后才能开机使用。
2、检查设备的滑动部位油表显示里面有没有润滑油,如果润滑油没有的话会使机器磨损,需要添加润滑油后才能使用。
3、检查设备的启动、急停等按钮是不是可靠,如果遇到***情况按急停没反应就更***了。
4、检查设备试加工的产品尺寸是否合格,也可以看出来有没有钻头磨损。
电动攻丝机有哪些特点?
电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床,该类机床属柔性攻丝范畴,显著特点是可折臂操作,适应M42以下螺纹攻丝要求
电动攻丝机的特点:
(1)扭矩稳定 寿命长。
(2)重复***迅速,切削速度快,生产。
(3)安全扭力筒夹保证丝锥损伤少;通孔、盲孔丝锥不断,攻牙精度高。
(4)工作活动范围大,较重的工件无需移动。
(5)操作简单,重量轻、、工作强度低,适合各种轻重作业。
(6) 万向***,实现水平攻丝。
(7)带自动润滑功能,实现攻丝油的自动喷出,自动润滑丝锥,实现丝丝入扣,更有率。 (8)机身垂直度误差lt;0.05mm。
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磁力钻的维修注意事项磁力钻的维修。 发展中可以看出,磁力钻就是要求精准,我们普通操作者要懂得他的基本原理,但磁力钻维修这块是***人士拆卸组装维修,一方面磁力钻内部通电后产生高电压和高磁力钻,非***人员恐有生命***;假如不相配的话则要及时的更换相配的电源,否则当钻孔设备与其电源连接之后容易出现火灾。第二方面磁力钻高精钻孔,非***人员拆卸组装恐影响其精度。 注意:在检查、维护***前,一定要关闭开关并拔下电源插头。
1、应存放在干燥、清洁、没有腐蚀气体及儿童接触不到的环境
2、在拆检磁力钻时,应保存好每一个零部件,装配时应将所以零部件按原先位置将好,不能遗漏或错装。
3、传动零件要经常注入接润滑油并保持清洁。
4、应经常定期检查维护,必须检查电源线路、插头、开关是否良好,耗品(碳刷)是否充足,绝缘电阻是否正常,传动件是否有损坏。
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